Automatiseer je productieproces. Houd grip op iedere stap.
Automatiseer je productieproces. Houd grip op iedere stap.
Automatiseer je productieproces. Houd grip op iedere stap.
Newconomie maakt complexe productie digitaal beheersbaar in Odoo. Van grondstoffen, recepturen en productieorders tot kwaliteit, voorraad, verkoop en administratie: alles werkt als één proces. De techniek doet op de achtergrond het zware werk. Jouw team ziet aan de voorkant vooral wat nodig is om goed te produceren.
Bespreek jouw productieproces • Bekijk onze Odoo-implementatie
Automatiseer je productieproces. Houd grip op iedere stap.
Newconomie maakt complexe productie digitaal beheersbaar in Odoo. Van grondstoffen, recepturen en productieorders tot kwaliteit, voorraad, verkoop en administratie: alles werkt als één proces. De techniek doet op de achtergrond het zware werk. Jouw team ziet aan de voorkant vooral wat nodig is om goed te produceren.
Bespreek jouw productieproces • Bekijk onze Odoo-implementatie
Niet méér software. Wel één werkend productiemodel.
Het doel is niet dat medewerkers zich door tientallen schermen en losse registraties moeten werken.
Het doel is dat jouw werkelijke proces logisch wordt vertaald naar Odoo, zodat informatie automatisch doorstroomt en iedereen vanuit hetzelfde actuele beeld werkt.
Niet méér software. Wel één werkend productiemodel.
Het doel is niet dat medewerkers zich door tientallen schermen en losse registraties moeten werken.
Het doel is dat jouw werkelijke proces logisch wordt vertaald naar Odoo, zodat informatie automatisch doorstroomt en iedereen vanuit hetzelfde actuele beeld werkt.
Een productieproces wordt snel complex
Zolang productie klein en overzichtelijk is, kun je veel oplossen met ervaring, Excel, losse lijsten en mondelinge afspraken. Maar zodra volumes groeien, meerdere producten of locaties ontstaan en voorraad, planning, kwaliteit en verkoop elkaar beïnvloeden, wordt die werkwijze kwetsbaar.
- Productieorders worden handmatig gemaakt of aangepast.
- Voorraad klopt niet altijd met wat er werkelijk beschikbaar is.
- Recepturen, stuklijsten of werkinstructies staan op verschillende plekken.
- Medewerkers moeten zelf onthouden welke stap na welke stap komt.
- Verkoop weet niet altijd wat haalbaar of beschikbaar is.
- Inkoop reageert te laat omdat materiaalbehoefte pas zichtbaar wordt wanneer iets ontbreekt.
- Kwaliteitsregistraties, batches en afwijkingen vragen extra administratie.
- Management ziet achteraf wat er is gebeurd, maar niet direct waar het proces nu staat.
Newconomie pakt daarom niet één losse productiestap aan. We brengen eerst de complete keten in beeld en bepalen welke informatie, beslissingen en vervolgacties tussen die stappen moeten worden doorgegeven.
Een productieproces wordt snel complex
Zolang productie klein en overzichtelijk is, kun je veel oplossen met ervaring, Excel, losse lijsten en mondelinge afspraken. Maar zodra volumes groeien, meerdere producten of locaties ontstaan en voorraad, planning, kwaliteit en verkoop elkaar beïnvloeden, wordt die werkwijze kwetsbaar.
- Productieorders worden handmatig gemaakt of aangepast.
- Voorraad klopt niet altijd met wat er werkelijk beschikbaar is.
- Recepturen, stuklijsten of werkinstructies staan op verschillende plekken.
- Medewerkers moeten zelf onthouden welke stap na welke stap komt.
- Verkoop weet niet altijd wat haalbaar of beschikbaar is.
- Inkoop reageert te laat omdat materiaalbehoefte pas zichtbaar wordt wanneer iets ontbreekt.
- Kwaliteitsregistraties, batches en afwijkingen vragen extra administratie.
- Management ziet achteraf wat er is gebeurd, maar niet direct waar het proces nu staat.
Newconomie pakt daarom niet één losse productiestap aan. We brengen eerst de complete keten in beeld en bepalen welke informatie, beslissingen en vervolgacties tussen die stappen moeten worden doorgegeven.
Eerst het proces zichtbaar maken. Daarna automatiseren.
Een sterke productieautomatisering begint niet bij de vraag welke Odoo-apps je wilt gebruiken. We beginnen bij de praktijk: wat komt er binnen, wat moet er worden gemaakt, welke materialen zijn nodig, welke bewerkingen vinden plaats, waar zitten wachttijden, controles en uitzonderingen, en wanneer is een product werkelijk gereed?
Daaruit bouwen we een helder procesmodel. Dat model maakt zichtbaar hoe verkoop, planning, grondstoffen, productie, kwaliteitscontrole, voorraad, levering en administratie elkaar beïnvloeden. Pas daarna vertalen we dit naar de juiste inrichting en automatisering in Odoo.
Eerst het proces zichtbaar maken. Daarna automatiseren.
Een sterke productieautomatisering begint niet bij de vraag welke Odoo-apps je wilt gebruiken. We beginnen bij de praktijk: wat komt er binnen, wat moet er worden gemaakt, welke materialen zijn nodig, welke bewerkingen vinden plaats, waar zitten wachttijden, controles en uitzonderingen, en wanneer is een product werkelijk gereed?
Daaruit bouwen we een helder procesmodel. Dat model maakt zichtbaar hoe verkoop, planning, grondstoffen, productie, kwaliteitscontrole, voorraad, levering en administratie elkaar beïnvloeden. Pas daarna vertalen we dit naar de juiste inrichting en automatisering in Odoo.
Zo blijft complexiteit beheersbaar
De logica mag achter de schermen best ingewikkeld zijn. Voor de medewerker hoeft dat niet zo te voelen. Die moet op het juiste moment de juiste productieorder, materialen, instructies, controles en vervolgactie zien. Niet de hele technische keten erachter.
Zo blijft complexiteit beheersbaar
De logica mag achter de schermen best ingewikkeld zijn. Voor de medewerker hoeft dat niet zo te voelen. Die moet op het juiste moment de juiste productieorder, materialen, instructies, controles en vervolgactie zien. Niet de hele technische keten erachter.
Complex aan de achterkant. Eenvoudig aan de voorkant.
Complex aan de achterkant. Eenvoudig aan de voorkant.
Voor de medewerker
• Wat gebeurt er daarna automatisch?
Op de achtergrond
• Koppeling met inkoop, verkoop, levering en rapportage
Dat is precies waar een goed ingerichte productieomgeving waarde toevoegt: medewerkers hoeven niet voortdurend informatie tussen systemen te vertalen. Het systeem bewaakt de samenhang, terwijl de gebruiker overzicht houdt over zijn eigen werk.
Voor de medewerker
• Wat gebeurt er daarna automatisch?
Op de achtergrond
• Koppeling met inkoop, verkoop, levering en rapportage
Dat is precies waar een goed ingerichte productieomgeving waarde toevoegt: medewerkers hoeven niet voortdurend informatie tussen systemen te vertalen. Het systeem bewaakt de samenhang, terwijl de gebruiker overzicht houdt over zijn eigen werk.
Van verkoopvraag tot gereed product in één digitale keten
Afhankelijk van jouw bedrijf kan één productieflow bijvoorbeeld als volgt verlopen:
1
Vraag of verkoop
Een verkooporder, forecast, minimale voorraad of interne behoefte kan aanleiding zijn om te produceren.
2
Planning en materiaal
Odoo maakt zichtbaar wat nodig is, wat beschikbaar is en waar aanvulling of inkoop nodig kan zijn.
3
Productie uitvoeren
Productieorders en bewerkingen begeleiden de uitvoering. Medewerkers registreren alleen de gegevens die voor het proces relevant zijn.
4
Kwaliteit en traceerbaarheid
Controles kunnen onderdeel zijn van productie- en voorraadhandelingen. Batch- en lotinformatie kan meelopen waar traceerbaarheid nodig is.
5
Gereed product en voorraad
Na productie wordt het resultaat onderdeel van de actuele voorraad en kan het beschikbaar komen voor levering, verkoop of een volgende productiestap.
6
Levering, facturatie en inzicht
Wat in productie gebeurt, hoeft geen geïsoleerd eiland te blijven. De informatie kan doorlopen naar logistiek, facturatie en managementrapportage.
Van verkoopvraag tot gereed product in één digitale keten
Afhankelijk van jouw bedrijf kan één productieflow bijvoorbeeld als volgt verlopen:
1
Vraag of verkoop
Een verkooporder, forecast, minimale voorraad of interne behoefte kan aanleiding zijn om te produceren.
2
Planning en materiaal
Odoo maakt zichtbaar wat nodig is, wat beschikbaar is en waar aanvulling of inkoop nodig kan zijn.
3
Productie uitvoeren
Productieorders en bewerkingen begeleiden de uitvoering. Medewerkers registreren alleen de gegevens die voor het proces relevant zijn.
4
Kwaliteit en traceerbaarheid
Controles kunnen onderdeel zijn van productie- en voorraadhandelingen. Batch- en lotinformatie kan meelopen waar traceerbaarheid nodig is.
5
Gereed product en voorraad
Na productie wordt het resultaat onderdeel van de actuele voorraad en kan het beschikbaar komen voor levering, verkoop of een volgende productiestap.
6
Levering, facturatie en inzicht
Wat in productie gebeurt, hoeft geen geïsoleerd eiland te blijven. De informatie kan doorlopen naar logistiek, facturatie en management-rapportage.
Als voorraad verandert, moet verkoop dat kunnen zien. Als verkoop stijgt, moet productie weten wat eraan komt. Als grondstoffen onvoldoende zijn, moet inkoop kunnen reageren. En zodra een order gereed is, moeten levering, facturatie en rapportage niet opnieuw vanaf nul beginnen.
Eén verandering werkt door in de rest van het bedrijf
Productie staat nooit op zichzelf
Daarom kijkt Newconomie verder dan alleen Manufacturing. Binnen een Odoo-implementatie verbinden we productie met de processen die er direct op aansluiten. Denk aan CRM en verkoop, inkoop, voorraad, facturatie, administratie en rapportage. Daardoor ontstaat één digitale bedrijfsvoering in plaats van een productiesysteem naast de rest van de organisatie.
Verkoop je producten ook online? Dan kan dezelfde basis doorlopen naar websiteontwikkeling in Odoo, marketingautomatisering en SEO en online vindbaarheid. Zo hoeft een webshoporder niet te eindigen bij de website, maar kan deze onderdeel worden van voorraad, productie, levering en klantopvolging.
Wil je na de inrichting ook terugkerende backofficewerkzaamheden structureel laten uitvoeren? Dan kan onze dienst Volledige Ontzorging aansluiten op dezelfde digitale omgeving. Daarmee combineer je automatisering met dagelijkse uitvoering waar menselijke opvolging nodig blijft.
Productie staat nooit op zichzelf
Daarom kijkt Newconomie verder dan alleen Manufacturing. Binnen een Odoo-implementatie verbinden we productie met de processen die er direct op aansluiten. Denk aan CRM en verkoop, inkoop, voorraad, facturatie, administratie en rapportage. Daardoor ontstaat één digitale bedrijfsvoering in plaats van een productiesysteem naast de rest van de organisatie.
Verkoop je producten ook online? Dan kan dezelfde basis doorlopen naar websiteontwikkeling in Odoo, marketingautomatisering en SEO en online vindbaarheid. Zo hoeft een webshoporder niet te eindigen bij de website, maar kan deze onderdeel worden van voorraad, productie, levering en klantopvolging.
Wil je na de inrichting ook terugkerende backofficewerkzaamheden structureel laten uitvoeren? Dan kan onze dienst Volledige Ontzorging aansluiten op dezelfde digitale omgeving. Daarmee combineer je automatisering met dagelijkse uitvoering waar menselijke opvolging nodig blijft.
Praktijk: een brouwerij en distilleerderij als compleet productiemodel
Een goed voorbeeld van hoe ver productieautomatisering kan gaan, is Brouwhoeve. Bier brouwen en dranken distilleren zijn geen eenvoudige lineaire processen. Grondstoffen worden verwerkt, producten vergisten of rijpen, batches moeten gevolgd worden en productie raakt rechtstreeks aan voorraad, kwaliteit, accijns, verkoop en levering.
Voor brouwerijen en distilleerderijen hebben we deze ervaring verder uitgewerkt in onze sectoroplossing Odoo voor brouwerijen & distilleerderijen. Het principe daarachter is breder toepasbaar: hoe ingewikkelder de afhankelijkheden tussen productie en bedrijfsvoering, hoe belangrijker één betrouwbare digitale basis wordt.
Een brouwerij, assemblagebedrijf of producent met maatwerkorders werkt nooit precies hetzelfde. We gebruiken ervaring als versneller, maar bouwen de inrichting rond jouw eigen producten, mensen, controles, locaties en beslismomenten.
Praktijk: een brouwerij en distilleerderij als compleet productiemodel
Een goed voorbeeld van hoe ver productieautomatisering kan gaan, is Brouwhoeve. Bier brouwen en dranken distilleren zijn geen eenvoudige lineaire processen. Grondstoffen worden verwerkt, producten vergisten of rijpen, batches moeten gevolgd worden en productie raakt rechtstreeks aan voorraad, kwaliteit, accijns, verkoop en levering.
Voor brouwerijen en distilleerderijen hebben we deze ervaring verder uitgewerkt in onze sectoroplossing Odoo voor brouwerijen & distilleerderijen. Het principe daarachter is breder toepasbaar: hoe ingewikkelder de afhankelijkheden tussen productie en bedrijfsvoering, hoe belangrijker één betrouwbare digitale basis wordt.
Een brouwerij, assemblagebedrijf of producent met maatwerkorders werkt nooit precies hetzelfde. We gebruiken ervaring als versneller, maar bouwen de inrichting rond jouw eigen producten, mensen, controles, locaties en beslismomenten.
Voor productiebedrijven die meer grip willen zonder extra administratieve laag
Deze aanpak is interessant voor organisaties waar productie meer vraagt dan alleen een simpele voorraadmutatie. Bijvoorbeeld wanneer je werkt met:
Recepturen, stuklijsten of meerdere productiestappen;
Grondstoffen, halffabricaten en eindproducten;
Batch- of lotnummers en traceerbaarheid;
Kwaliteitscontroles of vaste werkinstructies;
Productie op voorraad, op order of een combinatie daarvan;
Meerdere magazijnen, locaties of verkoopkanalen;
Planning die afhankelijk is van materiaal, machines of mensen;
Een sterke koppeling tussen productie, voorraad, verkoop, inkoop en administratie.
Dat kan gaan om food & beverage, assemblage, ambachtelijke productie, maakbedrijven, verpakkingsprocessen of andere organisaties met een eigen fysieke productiestroom. De techniek is niet het vertrekpunt. Het proces is dat wel.
Voor productiebedrijven die meer grip willen zonder extra administratieve laag
Deze aanpak is interessant voor organisaties waar productie meer vraagt dan alleen een simpele voorraadmutatie. Bijvoorbeeld wanneer je werkt met:
Recepturen, stuklijsten of meerdere productiestappen;
Grondstoffen, halffabricaten en eindproducten;
Batch- of lotnummers en traceerbaarheid;
Kwaliteitscontroles of vaste werkinstructies;
Productie op voorraad, op order of een combinatie daarvan;
Meerdere magazijnen, locaties of verkoopkanalen;
Planning die afhankelijk is van materiaal, machines of mensen;
Een sterke koppeling tussen productie, voorraad, verkoop, inkoop en administratie.
Dat kan gaan om food & beverage, assemblage, ambachtelijke productie, maakbedrijven, verpakkingsprocessen of andere organisaties met een eigen fysieke productiestroom. De techniek is niet het vertrekpunt. Het proces is dat wel.
Zo bouwt Newconomie jouw productieomgeving
We begrijpen de werkelijkheid
We lopen het huidige proces door met de mensen die ermee werken. Niet alleen de ideale procedure, maar ook uitzonderingen, omwegen en informatie die nu buiten systemen wordt bijgehouden.
We tekenen de volledige keten uit
We maken zichtbaar welke stappen, materialen, rollen, controles, statussen en afhankelijkheden bepalend zijn voor een goed productieproces.
We ontwerpen de Odoo-flow
We bepalen hoe productie, voorraad, inkoop, verkoop, kwaliteit en andere onderdelen logisch op elkaar aansluiten en welke acties geautomatiseerd kunnen worden.
We richten, koppelen en automatiseren
Newconomie bouwt de omgeving, configureert workflows en zorgt dat informatie niet onnodig dubbel wordt ingevoerd.
We testen met echte scenario’s
Niet alleen de standaardroute, maar juist ook afwijkingen: materiaaltekort, uitval, wijzigingen, deelproducties, controles of andere situaties die in de praktijk voorkomen.
We maken het werkbaar voor gebruikers
De uiteindelijke interface moet duidelijk zijn voor de mensen op kantoor én op de werkvloer. Zij moeten kunnen handelen zonder de volledige technische logica achter Odoo te hoeven kennen.
We verbeteren na livegang
Een productieproces staat niet stil. Wanneer volumes, producten, locaties of werkwijzen veranderen, kan de Odoo-omgeving meegroeien en verder worden geautomatiseerd.
Zo bouwt Newconomie jouw productieomgeving
We begrijpen de werkelijkheid
We lopen het huidige proces door met de mensen die ermee werken. Niet alleen de ideale procedure, maar ook uitzonderingen, omwegen en informatie die nu buiten systemen wordt bijgehouden.
We tekenen de volledige keten uit
We maken zichtbaar welke stappen, materialen, rollen, controles, statussen en afhankelijkheden bepalend zijn voor een goed productieproces.
We ontwerpen de Odoo-flow
We bepalen hoe productie, voorraad, inkoop, verkoop, kwaliteit en andere onderdelen logisch op elkaar aansluiten en welke acties geautomatiseerd kunnen worden.
We richten, koppelen en automatiseren
Newconomie bouwt de omgeving, configureert workflows en zorgt dat informatie niet onnodig dubbel wordt ingevoerd.
We testen met echte scenario’s
Niet alleen de standaardroute, maar juist ook afwijkingen: materiaaltekort, uitval, wijzigingen, deelproducties, controles of andere situaties die in de praktijk voorkomen.
We maken het werkbaar voor gebruikers
De uiteindelijke interface moet duidelijk zijn voor de mensen op kantoor én op de werkvloer. Zij moeten kunnen handelen zonder de volledige technische logica achter Odoo te hoeven kennen.
We verbeteren na livegang
Een productieproces staat niet stil. Wanneer volumes, producten, locaties of werkwijzen veranderen, kan de Odoo-omgeving meegroeien en verder worden geautomatiseerd.
Schaalbare processen
Groei hoeft niet automatisch te betekenen dat ook het aantal Excel-bestanden, handmatige controles en administratieve stappen meegroeit.
Wat levert een goed geautomatiseerd productieproces op?
Betrouwbaardere voorraad
Betere traceerbaarheid
Snellere bijsturing
Eén bron voor de organisatie
Schaalbare processen
Groei hoeft niet automatisch te betekenen dat ook het aantal Excel-bestanden, handmatige controles en administratieve stappen meegroeit.
Laat ons jouw productieproces in kaart brengen
Wil je weten hoe jouw productie eruitziet wanneer processen niet meer verspreid zijn over mensen, Excel-bestanden en losse systemen? Newconomie brengt de keten in beeld en laat zien hoe Odoo productie kan verbinden met de rest van je bedrijf.
Van complex productieproces naar één heldere digitale werkwijze
Laat ons jouw productieproces in kaart brengen
Wil je weten hoe jouw productie eruitziet wanneer processen niet meer verspreid zijn over mensen, Excel-bestanden en losse systemen? Newconomie brengt de keten in beeld en laat zien hoe Odoo productie kan verbinden met de rest van je bedrijf.
Van complex productieproces naar één heldere digitale werkwijze
Ja. Odoo kan productieorders, stuklijsten of recepturen, bewerkingen, voorraadbewegingen en kwaliteitscontroles met elkaar verbinden. De echte waarde ontstaat wanneer de inrichting aansluit op jouw specifieke proces en de uitzonderingen die daarin voorkomen.
Niet per se. We kunnen gefaseerd werken. Wel kijken we vanaf het begin naar de afhankelijkheden met bijvoorbeeld verkoop, voorraad, inkoop, administratie en planning, zodat keuzes in productie later geen blokkade vormen voor verdere integratie.
We starten bij de bestaande werkwijze, maar kopiëren inefficiëntie niet automatisch naar een nieuw systeem. Samen bepalen we welke stappen nodig blijven, welke eenvoudiger kunnen en waar automatisering daadwerkelijk waarde toevoegt.
Ja. Dat is juist een belangrijk voordeel van één geïntegreerde omgeving. Materiaalbehoefte, voorraadbeschikbaarheid en inkoop kunnen onderdeel worden van dezelfde keten, zodat minder handmatige overdracht nodig is.
Waar traceerbaarheid of kwaliteitscontrole belangrijk is, kunnen batch- en lotinformatie en kwaliteitsmomenten in de Odoo-flow worden opgenomen. Welke registraties nodig zijn, hangt af van product, sector en proces.
Dat hoeft niet. Een belangrijk onderdeel van onze aanpak is juist dat de complexe logica achter de schermen blijft. Medewerkers krijgen een werkbare flow met de informatie en acties die voor hun taak relevant zijn.
Ja. Odoo kan productieorders, stuklijsten of recepturen, bewerkingen, voorraadbewegingen en kwaliteitscontroles met elkaar verbinden. De echte waarde ontstaat wanneer de inrichting aansluit op jouw specifieke proces en de uitzonderingen die daarin voorkomen.
Niet per se. We kunnen gefaseerd werken. Wel kijken we vanaf het begin naar de afhankelijkheden met bijvoorbeeld verkoop, voorraad, inkoop, administratie en planning, zodat keuzes in productie later geen blokkade vormen voor verdere integratie.
We starten bij de bestaande werkwijze, maar kopiëren inefficiëntie niet automatisch naar een nieuw systeem. Samen bepalen we welke stappen nodig blijven, welke eenvoudiger kunnen en waar automatisering daadwerkelijk waarde toevoegt.
Ja. Dat is juist een belangrijk voordeel van één geïntegreerde omgeving. Materiaalbehoefte, voorraadbeschikbaarheid en inkoop kunnen onderdeel worden van dezelfde keten, zodat minder handmatige overdracht nodig is.
Waar traceerbaarheid of kwaliteitscontrole belangrijk is, kunnen batch- en lotinformatie en kwaliteitsmomenten in de Odoo-flow worden opgenomen. Welke registraties nodig zijn, hangt af van product, sector en proces.
Dat hoeft niet. Een belangrijk onderdeel van onze aanpak is juist dat de complexe logica achter de schermen blijft. Medewerkers krijgen een werkbare flow met de informatie en acties die voor hun taak relevant zijn.